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Scanner de fuite magnétique de la plaque du fond du réservoir HMLF-2020

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Scanner de fuite magnétique de la plaque du fond du réservoir HMLF-2020

Scanner de fuite magnétique de la plaque du fond du réservoir HMLF-2020
Scanner de fuite magnétique de la plaque du fond du réservoir HMLF-2020

Image Grand :  Scanner de fuite magnétique de la plaque du fond du réservoir HMLF-2020

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: HUATEC
Numéro de modèle: HMLF-2020
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 PIÈCES

Scanner de fuite magnétique de la plaque du fond du réservoir HMLF-2020

description de
Largeur de balayage: 300 mm Longueur de numérisation maximale: 30 mètres
Précision de positionnement: ±3 mm ou ±0,04 % (longueur de numérisation de 8 mètres) Méthode de conduite: Commande de moteur de C.C
Mettre en évidence:

scanner de plaque du fond du réservoir

,

détecteur de fuite magnétique

,

Équipement de contrôle non destructif avec garantie

Scanner de fuite magnétique de plaque inférieure de réservoir HMLF-2020

Le scanner de fuites de flux magnétique de corrosion du fond de réservoir HMLF-2020 est l'un des systèmes de détection de corrosion du fond de réservoir les plus avancés au monde, intégrant plusieurs technologies. Il est principalement utilisé pour la détection des fuites de flux magnétique liées à la corrosion du fond des réservoirs dans les industries pétrolière et chimique. Le système comprend 192 sondes à bobine Hall MLF et 64 sondes Hall LMA, lui permettant de détecter les défauts de corrosion au fond du réservoir et de déterminer sur quelle surface (supérieure ou inférieure) se situe le défaut. La combinaison de ces deux résultats de détection facilite grandement l’analyse des causes de la corrosion, la prévention de la corrosion et l’évaluation des risques.

Paramètres techniques du scanner de corrosion à fuite magnétique de fond de réservoir HMLF-2020
principe Principe de fuite
Nombre de sondes 192 sondes à bobine Hall MLF et 64 sondes Hall LMA
Largeur de numérisation 300mm
Longueur de numérisation maximale 30 mètres
Précision du positionnement ±3 mm ou ±0,04 % (longueur de numérisation de 8 mètres)
méthode de conduite Entraînement par moteur à courant continu
Vitesse de numérisation 0,5 m/s (fixe)
Efficacité de la détection 9 mètres carrés/minute
Plage d'épaisseur

Mode de dessin : 12,5 mm maximum

Mode d'arrêt automatique : 16 mm

Propriétés du revêtement transparent Fort pouvoir pénétrant ; peut pénétrer dans des revêtements non ferromagnétiques jusqu'à 6 mm d'épaisseur.
Sensibilité maximale Corrosion de 20 % de l’épaisseur de la plaque de fond du réservoir
Précision des défauts ±5% de l'équivalent de l'évaluation
Capacité minimale de détection des défauts Trou de Φ2 mm, avec une profondeur de 50 % de l'épaisseur de la plaque.
défauts de surface supérieure et inférieure Il est possible de déterminer si la corrosion se situe sur la surface ou sur la face inférieure de la plaque de base.
Stockage des données Il peut être enregistré sur le disque dur d'un ordinateur ou via USB sur un disque dur externe.
Analyse en temps réel Vous pouvez voir la taille du défaut de corrosion, ses coordonnées X/Y spécifiques et si le défaut se situe sur la surface supérieure ou inférieure.
alimentation une batterie rechargeable 12V DC, équipée d'un chargeur intelligent de tension de fonctionnement 220V.
poids Environ 45 kg
logiciel Logiciel d'acquisition et d'analyse de données en temps réel, logiciel de reporting d'analyse
Principales caractéristiques techniques du scanner :
  • L'équipement adopte une conception divisée, et l'unité principale et les pièces magnétiques peuvent être séparées, ce qui rend le démontage simple et le transport pratique ;
  • 256 pièces de capteurs ;
  • Largeur de numérisation 300 mm ;
  • Vitesse de détection : 500 mm ;
  • Il peut distinguer les défauts sur les surfaces supérieures et inférieures ;
  • Équipé de phares de route et de croisement orientés vers l'avant ;
  • Il comprend un éclairage de l'emplacement du défaut et une ligne indicatrice laser pour l'emplacement du défaut ;
  • Dispose d'un feu clignotant de vol indiquant l'emplacement de placement de l'appareil ;
  • Il comporte deux lignes indicatrices laser pour la trajectoire avant de l'équipement ;
  • Il dispose d’un port de chargement pour téléphone portable ;
  • Il a une fonction de chargement de tablette ;
  • Batterie au lithium haute capacité de 54 Ah en option, offrant plus de 8 heures d'autonomie ;
  • Un ordinateur robuste à écran tactile de 12 pouces, léger et facile à transporter ;
  • Acquisition et analyse de données en temps réel ;
  • L'encodeur mécanique de précision de fabrication allemande a une erreur de longueur de 3 mm.
  • Le moteur est importé directement d’Allemagne, garantissant un fonctionnement fluide et une qualité fiable.
  • les systèmes peuvent automatiquement dessiner des graphiques CAO de l'ensemble de la plaque inférieure du réservoir, localiser les zones corrodées et utiliser différentes couleurs pour indiquer le degré de corrosion.
  • la mesure de l'épaisseur, la chambre à vide et les tests de particules magnétiques peuvent être ajoutés aux graphiques de la plaque inférieure du réservoir et affichés de manière exhaustive dans le rapport pour générer un rapport d'inspection de l'ensemble de la plaque inférieure du réservoir.
  • Il dispose d'une fonction de comparaison et de superposition, qui permet de comparer les résultats détectés cette fois avec les précédents pour déterminer les changements de défauts.
  • Il présente une conception de correctifs et des fonctions statistiques, offrant un soutien solide au personnel de maintenance des réservoirs.
  • Les tiges hydrauliques de l'équipement permettent aux inspecteurs de soulever facilement le pont magnétique de la plaque de base.
Fonctionnalités optionnelles :
  • Une station de retrait et de stockage des aimants en option est disponible pour empêcher les aimants d'adhérer aux objets ferromagnétiques, facilitant ainsi la manipulation et le transport.
  • La station d'accueil en option est livrée avec quatre roues en caoutchouc robustes, permettant de la tirer, réduisant ainsi l'intensité du travail ;
  • Un chariot d'unité principale en option peut être installé, ce qui peut pousser l'unité principale démontée pour la déplacer sans qu'il soit nécessaire que deux personnes la transportent.
  • Un interrupteur anti-collision en option peut être installé pour éviter les collisions avec des obstacles devant en raison d'un contrôle inapproprié ;
  • Configuration optionnelle avec angle de vision unique réglable pour les tablettes ;
  • La configuration optionnelle comprend un réglage de l'angle de vision 2D rotatif et contrôlé par ordinateur ;
  • Commande de fonctionnement au guidon droit en option ;
  • Commande de guidon de moto en option ;
  • Un contrôle de fonctionnement filaire peut être ajouté ;
  • Une fonctionnalité de contrôle sans fil peut être ajoutée ;
  • Caractéristique optionnelle : fonction de freinage.
Principales fonctionnalités du logiciel de reporting :
  • Détection et dessin CAO automatisés
  • fonction de conception de correctifs
  • Fonction pour générer des rapports de test
  • Analyse de la forme et de la taille des défauts
  • Les défauts peuvent être détectés par inspection visuelle, ultrasons, chambre à vide et test de particules magnétiques.
  • Répertoriez directement le nombre et l’emplacement des défauts pour chaque planche.
Liste de configuration de base :
  1. Unité principale détachable : 1 unité
  2. Tablette tactile durcie 12 pouces : 1 unité
  3. Logiciel de test et d'analyse : 1 jeu
  4. Logiciel de rapport graphique : 1 jeu
  5. Chargeur de batterie et chargeur : 1 jeu
  6. Support de montage d'ordinateur : 1 jeu
  7. Boulons de montage d'ordinateur : 2 pièces
  8. Un jeu de plaques de test de comparaison : une de chacun de 6 mm, 8 mm, 10 mm et 12 mm.
  9. Boîtes de transport : 3 pièces

Coordonnées
HUATEC GROUP CORPORATION

Personne à contacter: Ms. Shifen Yuan

Téléphone: 8610 82921131,8618610328618

Télécopieur: 86-10-82916893

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