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Détails sur le produit:
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| Fréquence de sonde: | 10Hz-100KHz | Taille de sonde: | 1-10 mm (zone de détection efficace) |
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| Gamme de décollage: | 0.2mm-0.8mm | Norme d'essai: | Longueur, largeur et profondeur 5*0,2*0,5 |
| Mettre en évidence: | Capteur de soudure par courants de Foucault,Sonde pour contrôle non destructif,Équipement d'inspection de soudure |
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Sensor de sonde de couture de soudage par courant de tourbillon
Introduction aux capteurs de sonde de courant d'Eddy
Nos chercheurs en capteurs ont découvert que la conception de la sonde et la structure appropriée de la sonde peuvent améliorer les signaux de défaut qui étaient initialement difficiles à détecter, les rendant plus faciles à détecter.Après des années d' expérience, nous concevons soigneusement et contrôlons strictement la qualité des détails pour fournir différents types de sondes de détection de sensors de courant tourbillon de haute performance,qui peut s'adapter à l'utilisation de différents types d'instruments de détection de tourbillons. Lors de la sélection de l'instrument de courant de tourbillon de la série ET et de sa sonde de correspondance, les meilleures performances de correspondance et la plus haute sensibilité de détection peuvent être obtenues. Les sondes de capteurs que nous fournissons comprennent:différentielLa série de sondes standard peut généralement répondre à la plupart des besoins d'application du client, tels que la détection et l'évaluation des défauts de surface,détection des fissures dans les parois intérieures des trous de boulons, les fissures et l'amincissement de la corrosion des tubes d'échangeurs de chaleur, la corrosion des structures multicouches et la détection des fissures des soudures ferromagnétiques.
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Paramètres principaux de la sonde de type point de courant tourbillon |
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Nom de l'article |
Paramètre |
Valeur du paramètre |
Je vous en prie. |
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1 |
Fréquence de la sonde |
10 Hz à 100 kHz |
Généralement 15 à 65 kHz |
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2 |
Taille de la sonde |
1 à 10 mm ((Zone de détection efficace) |
Personnalisé selon la pièce à usiner |
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3 |
Levé hors de portée |
0.2 mm à 0.8 mm |
En fonction de la rugosité et de la tolérance de taille de la pièce |
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4 |
Norme d'essai |
Longueur, largeur et profondeur 5*0,2*0.5 |
Normes d'essai |
Sélection des capteurs de sonde
Lorsque les clients ont des exigences particulières en matière d'essais ou ne connaissent pas les spécifications et le choix de la fonction des sondes, veuillez fournir les informations suivantes:et nous allons fournir des choix recommandés: 1. le matériau et le traitement thermique de la pièce à usiner inspectée; 2. les dimensions physiques, la surface et les conditions de finition du matériau de la pièce à usiner inspectée;Le fabricant et le modèle des instruments utilisés pour les essaisLa sonde peut être divisée en deux types en fonction du signal de sortie de la bobine de détection: paramétrique et transformateur.La fréquence générale est de 10 Hz à 10 MHzSelon les différents matériaux d'essai, on peut choisir d'avoir une bobine d'excitation ou non.
Types de capteurs de sonde
En fonction des exigences d'essai, différentes sondes peuvent être configurées: type point, type plat, sonde courbe/profilée, sonde interne/externe à travers type, sonde rotative, tri de la dureté du matériau,conductivité, sondes de mesure de l'épaisseur du revêtement, sondes d'essai sur mesure qui conviennent le mieux aux besoins de test des produits du client.
Utilisation de capteurs de sonde
Une sonde de tourbillon typique a un certain angle de détection.l'angle de la sonde est réglé en fonction de la direction relative du mouvement entre la pièce et la sondeLa surface de détection de la sonde est perpendiculaire à la surface de la pièce à usiner testée (type de placement, sonde ponctuelle).la sonde et la pièce de travail maintiennent une vitesse relativement uniforme et une distance de levage relativement stableLa meilleure distance de levage est généralement comprise entre 0,2 et 0,8 mm. La portée de gain de l'instrument doit être ajustée en fonction des différentes distances de levage.
Procédure d'ajustement:
1. Placez des échantillons standard;
2. régler la direction du mouvement de la sonde et l' installer verticalement;
3. régler la distance de levage à 0,2 à 0,8 mm (en fonction de la rugosité de la surface et de la tolérance dimensionnelle de la pièce à usiner);
4Exécutez le logiciel, ajustez la fréquence et le gain jusqu'à ce que les alarmes de défaut standard à la position critique.et si c' est trop loin, il produira une faible sensibilité).
Utilisation de fils de sonde
Selon les différentes interfaces de l'instrument, différentes structures sont utilisées pour fabriquer des fils de sonde.il est nécessaire de connaître l'interface des instruments et la définition de l'interface, et fabriquer des fils de sonde selon différentes définitions.
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Personne à contacter: Ms. Shifen Yuan
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