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Détecteur de contrainte de mémoire magnétique métallique HMT-MA6 MMMT

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Détecteur de contrainte de mémoire magnétique métallique HMT-MA6 MMMT

Détecteur de contrainte de mémoire magnétique métallique HMT-MA6 MMMT
Détecteur de contrainte de mémoire magnétique métallique HMT-MA6 MMMT Détecteur de contrainte de mémoire magnétique métallique HMT-MA6 MMMT

Image Grand :  Détecteur de contrainte de mémoire magnétique métallique HMT-MA6 MMMT

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: HUATEC
Certification: CE
Numéro de modèle: HMT-MA6
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 ensemble
Détails d'emballage: Emballage externe de carton
Délai de livraison: 15-20 jours ouvrables après acquit de votre paiement
Conditions de paiement: T / T, Western Union, Paypal, L / C

Détecteur de contrainte de mémoire magnétique métallique HMT-MA6 MMMT

description de
Plage de champ magnétique (Hp): ±4 000 A/m (ampère par mètre) Résolution de mesure du champ magnétique: 0,01 A/m
Canaux de mesure du champ magnétique (Hp) de l'unité principale: 16 canaux Vitesse de balayage: 0,01 à 0,5 m/s
Erreur relative dans la mesure de la longueur: Moins de ± 2%
Mettre en évidence:

Détecteur de contrainte HMT-MA6 MMMT

,

Testeur de mémoire magnétique métallique

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Équipement de contrôle non destructif avec garantie

Détecteur de contrainte de mémoire magnétique métallique HMT-MA6 MMMT


1Principe et champ d'application du test de mémoire magnétique

1.1 Principe de l'essai de mémoire magnétiqueL'essai de mémoire magnétique métallique (MMMT) est une nouvelle méthode d'essai et de diagnostic non destructive pour détecter la concentration de contrainte et les dommages dus à la fatigue sur les pièces.Le principe de MMMT est basé sur le phénomène de magnétisation spontanée qui se produit dans les pièces ferromagnétiques dans les zones de contrainte et de déformation lors de leurs processus de chargement et de fonctionnement.

1.2 Portée de l'application du détecteur de contraintes de mémoire magnétique métallique HMT-MA6Le détecteur de contraintes de mémoire magnétique métallique HMT-MA6 a un large éventail d'applications, notamment dans l'aérospatiale, l'aviation,les chemins de fer, l'énergie électrique, les récipients sous pression des chaudières, les industries pétrochimiques, ainsi que divers joints soudés et autres composants métalliques ferromagnétiques.Il permet de diagnostiquer rapidement les dommages causés par la fatigue de l'équipement par la concentration de contraintes due à des discontinuités de matériaux (iLes applications spécifiques comprennent: l'évaluation de la durée de vie des composants structurels porteurs; la maintenance rapide des gros équipements;évaluation de l'état des pipelines, coudes et récipients sous pression de chaudière; évaluation de l'état des rotors de turbine; évaluation de l'état des anneaux de retenue du générateur; évaluation de l'état des engrenages et des boulons;et diverses évaluations de l'état de soudage, entre autres

 

.2. Paramètres techniques du détecteur de contrainte mémoire magnétique métallique HMT-MA6

2.1 Spécifications de la configuration de l'unité principale

2.1.1 Équipé d'un processeur Core I7, avec possibilité d'extension pour le stockage, la configuration de base comprend 8 Go de RAM et 256 Go de stockage.

2.1.2 Logiciel développé sur la base du système d'exploitation WIN10, compatible avec les ordinateurs de bureau standard.

2.1.3 affichage tactile capacitif de 10,1 pouces.

2.1.4 DC 10.8V 9AH batterie au lithium polymère de grande capacité.

2.2 Spécifications techniques

2.2.1 Plage de champ magnétique (Hp): ± 4000 A/m (ampères par mètre)

2.2.2 Résolution de mesure du champ magnétique: 0,01 A/m

2.2.3 Canaux de mesure du champ magnétique (Hp) de l'unité principale: 16 canaux

2.2.4 Méthode d'acquisition: échantillonnage en temps égal sans déplacement ou échantillonnage par étape codée

2.2.5 Vitesse de balayage: 0,01 ∼ 0,5 m/s

2.2.6 Erreur relative de mesure de la longueur: inférieure à ± 2%

2.2.7 Transmission de données entre l'unité principale et la sonde par un câble de transmission de données de 2 mètres, doté de capacités de communication en réseau, compatible avec des sondes portables de fuite de flux magnétique.

2.2.8 Système d'exploitation de l'unité principale avec interface en chinois simplifié, équipé d'un manuel d'utilisation et d'instructions en chinois simplifié.

2.2.9 Affichage tactile intégré et fonctionnement tactile pour une observation pratique pendant les essais.

2.2.10 Le logiciel d'instrument comprend des fonctions telles que la courbe d'origine, la courbe de dégradation, le graphique de base temporelle, les coordonnées polaires, la vue 3D et l'analyse des données.

2.2.11 Le système d'exploitation et les logiciels de l'unité principale peuvent être mis à niveau pour répondre aux besoins futurs de l'utilisateur et disposent de capacités d'analyse des données qui répondent aux exigences de mise à jour standard.

2.3 Autres spécifications de l'unité principale

2.3.1 L'unité principale pèse 4,5 kg, est portable pour une seule personne et l'emballage global répond aux exigences de transport aéroportuaire et douanier.

2.3.2 L'unité principale est imperméable à l'eau et à la poussière, adaptée aux conditions difficiles sur place.Température de fonctionnement de l'hôte: -20°Cà 50°C, température de stockage: -30°Cà 70°CCélsius.

2.3.3 L'hôte est alimenté par batterie, ce qui garantit que l'ensemble du système peut fonctionner en continu pendant 6 heures.

2.4 Spécifications techniques des sondes

2.4.1 La sonde T90, de type stylo courbée à 90 degrés, 1 canal de détection, peut détecter des pièces de travail adjacentes dont l'espacement n'excède pas 35 mm.

2.4.2 La sonde à poignée droite de type stylo T0, 1 canal de détection, peut détecter des pièces de travail adjacentes dont l'espacement n'excède pas 40 mm.

2.4.3 sonde à roue unique T1, 3 canaux de détection, roulement à roue unique, largeur de détection 30 mm.

2.4.4 sonde à roues doubles T2, 3 canaux de détection, roulement à roues doubles, largeur de détection 30 mm.

2.4.5 La sonde de détection d'arbre à épingles T3, 3 canaux de détection, roulement des roues avant et arrière, peut détecter des arcs à épingles de diamètres de 18 mm à 60 mm.

2.4.6 sonde à quatre roues T4, 3 canaux de détection, roulement à quatre roues, largeur de détection 30 mm.2.3.7 sonde de détection de surface variable T5, 5 canaux de détection, à quatre roues roulantes, peut détecter des cylindres de diamètres de 30 mm à 60 mm.2.3.8 La sonde de détection de surface variable T6, 5 canaux de détection, à quatre roues roulantes, peut détecter des cylindres de 80 mm à 120 mm de diamètre.


3 Liste des configurations des instruments

3.1.1 Appareil portatif à écran tactile, 1 unité

3.1.2 Sonde de type stylo courbée à 90 degrés, 1 unité

3.1.3 sonde à poignée droite de type stylo, 1 unité

3.1.4 sonde à une roue, 1 unité

3.1.5 sonde à deux roues, 1 unité

3.1.6 sonde à quatre roues, 1 unité

3.1.7 sonde de détection d'arbre à broches, 1 unité

3.1.8 sonde de détection de surface variable de 30 à 60 mm, 1 unité

3.1.9 sonde de détection de surface variable de 80 à 120 mm, 1 unité

3.1.10 Chargeur de batterie (220 V d'entrée CA), 1 unité

3.1.11 2 piles

3.1.12 Boîte à instruments, 1 unité

3.1.13 Manuel du produit en anglais, 1 exemplaire, version électronique, 1 exemplaire

3.1.14 Disque USB d'analyse des données, une unité

3.1.15 Certificat de conformité, carte de garantie, liste de configuration, 1 exemplaire chacun

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Coordonnées
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Personne à contacter: Ms. Shifen Yuan

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