Détecteur de défauts de revêtement HD-101 pour points nus et trous d'épingle dans l'industrie de l'émail porcelainique

Détecteur de défauts de revêtement HD-101 pour trous d'épingle, zones nues, industrie de l'émail de porcelaine

1.APERÇU

Les détecteurs de défauts HD-101 sont utilisés pour la détection et la localisation non destructives des trous d'épingle, des zones nues ou des points fins dans les revêtements protecteurs appliqués pour la protection anticorrosion sur des surfaces métalliques et en béton (conductrices).

La corrosion étant un problème mondial extrêmement coûteux et perturbateur, la détermination préventive devient essentielle.

Pour les réservoirs, pipelines et autres installations nouvellement construits, où des revêtements de prévention de la corrosion ont dû être appliqués, les spécifications seront normalement. Pendant ce temps, ainsi que pour l'industrie de l'émail de porcelaine.

Exigent un revêtement spécifique d'une épaisseur spécifique. En utilisant notre détecteur pour vérifier la compétence des revêtements d'étanchéité, l'entrepreneur peut être assuréque sa responsabilité en matière de revêtement a été remplie. En termes de rentabilité, avec les faibles coûts de capital et d'exploitation du détecteur, l'entrepreneur sera protégé des réclamations à très bas prix.

2.SPÉCIFICATIONS

3. Principe de mesure

Le détecteur de défauts HD-101 applique une certaine tension d'impulsion sur la surface du revêtement protecteur ou de la peinture, là où elle recouvre le substrat métallique. Si la couche protectrice présente des trous d'épingle ou si le revêtement est trop fin, le détecteur produira une étincelle et enverra un signal d'impulsion au composant d'alarme. Le composant d'alarme émettra des bips et indiquera les points défectueux à l'opérateur.

4. Configuration

Le détecteur de défauts HD-101 est constitué d'une unité principale, d'un générateur haute tension et de brosses de sonde.