Détecteur de défauts HD-101 Détecteur de porosité de revêtement non destructif pour métal et béton

Détecteur de défauts HD-101 pour revêtements non destructifs, détecteur de trous d'épingle pour métal et béton

1. PRÉSENTATION GÉNÉRALE

Les détecteurs de défauts HD-101 sont utilisés pour la détection et la localisation non destructives de trous d'épingle, de zones nues ou de points fins dans les revêtements protecteurs appliqués pour la protection anticorrosion sur des surfaces métalliques et en béton (conductrices).

La corrosion étant un problème mondial extrêmement coûteux et perturbateur, la détermination préventive devient essentielle.

Pour les réservoirs, pipelines et autres installations nouvellement construits, où des revêtements de prévention de la corrosion ont dû être appliqués, les spécifications seront normalement. Pendant ce temps, ainsi que pour l'application dans l'industrie de l'émail de porcelaine.

Exigent un revêtement spécifique à une épaisseur spécifique. En utilisant notre détecteur pour vérifier la compétence des revêtements d'étanchéité, l'entrepreneur peut être assuréque sa responsabilité en matière de revêtement a été remplie. En termes de rentabilité, avec les faibles coûts de capital et d'exploitation du détecteur, l'entrepreneur bénéficiera d'une protection contre les réclamations à un prix très bas.

2. SPÉCIFICATIONS

3. Principe de mesure

Le détecteur de défauts HD-101 applique une certaine tension d'impulsion sur la surface du revêtement protecteur ou de la peinture, là où elle recouvre le matériau métallique de base. Si la couche protectrice présente des trous d'épingle ou si le revêtement est trop fin, le détecteur produira une étincelle et enverra un signal d'impulsion au composant d'alarme. Le composant d'alarme émettra des bips et indiquera les points défectueux à l'opérateur.

4. Configuration

Le détecteur de défauts HD-101 est constitué d'une unité principale, d'un générateur haute tension et de brosses de sonde.