Ensemble de blocs de comparaison de rugosité de surface Ra 0,025 ∼ 6,3 μm pour l'inspection de l'usinage des métaux
Je suis... Utilisation:Le bloc d'échantillonnage de comparaison de rugosité de surface est un outil de mesure utilisé
pour vérifier la rugosité de surface des pièces mécaniques après traitement par la méthode de comparaison, en la comparant visuellement avec la pièce traitée ou en utilisant une loupe,le degré de rugosité de la surface peut être déterminé.
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Conformément à la norme ISO2632/I-1985 Cet ensemble contient des normes pour les six méthodes d'usinage les plus importantes dans les valeurs "AA" prévalentes. Cette rugosité de surface est utilisée pour comparer et déterminer le degré de surface finie par méthode de comparaison et d'estimation oculaire ou par loupe.La surface des blocs de contraste rugueux est faite d'acier 45 super carbone à l'exception du GCr15 qui est utilisé pour lapping plat le bloc d'échantillon. Les 30 échantillons sont calibrés en u" Je suis désolé.AA ((Moyenne arithmétique) et dans les équivalents métriques um Ra.Classifier et paramètre de degré grossier comme tableau.
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Avis d'exploitation et de maintenance: Lorsque la surface est travaillée, le bloc de contrat brut doit être aussi flexible que dans les mêmes conditions que le bloc de contrat brut. vérifié pièce à usiner Il est interdit de toucher directement la surface du bloc de contraste rugueux à la main.Le traitement antirouille doit être strictement suivi afin d'éviter la corrosion et les frappes et les rayures doivent être évitées.
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Je ne sais pas.
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12.5
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500
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1.6
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63
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250
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0.8
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32
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3.2
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0.4
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16
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0.4
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0.2
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0.1
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4
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0.05
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2
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Législation en vigueur Le moulinage
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Légère Le moulinage
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Retour
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Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la liste ci-après:
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Le débit de CO2 doit être supérieur à:
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Lape à plat
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II. Matériaux et spécifications:
Matériaux: à l'exception des blocs d'échantillonnage de broyage qui sont fabriqués à partir de matériau GCr15, tous les autres blocs d'échantillonnage sont fabriqués à partir d'acier structural 45 carbone de haute qualité.
Spécifications: Il existe trois types au total.
1Sept groupes de blocs d'échantillonnage (tournage, tournerie, fraisage de face, fraisage à plat, fraisage à plat, fraisage à l'extérieur et fraisage)
2- six groupes de blocs d'échantillonnage (tournage, tournerie, fraisage de face, fraisage plat, fraisage plat, fraisage extérieur)
3- un seul groupe de blocs d'échantillonnage (bloc d'échantillonnage du tour, bloc d'échantillonnage de la planche, bloc d'échantillonnage de fraisage de face, bloc d'échantillonnage de fer plat, bloc d'échantillonnage de broyage plat, bloc d'échantillonnage de broyage externe,bloc d'échantillon de broyage, bloc d'échantillon de la machine de forage)
III. Les paramètres de classement et de rugosité sont les suivants dans le tableau:
Méthode de fabrication Le tour Planteur fraisage de finition Fraisage à plat Polissage Molière extérieure Le broyage moulin à forage
IV. Précautions d' utilisation et d' entretien:
Lorsque le bloc d'échantillonnage de comparaison est utilisé, il doit être placé dans les mêmes conditions que la pièce inspectée (y compris la couleur de la surface, les conditions d'éclairage, etc.).Ne touchez pas directement le bloc d'échantillon de comparaison avec vos mains.- Mettre en œuvre des mesures strictes contre la rouille pour éviter la rouille et les rayures.
| Cet ensemble contient les normes des six méthodes d'usinage les plus importantes dans les valeurs "AA" prévalentes.Cette rugosité de surface est utilisée pour comparer et déterminer le degré de finition de la surface par méthode de comparaison et d'estimation oculaire ou de loupeLa surface des blocs de contreplaqué est constituée d'acier 45 super carbure, à l'exception du GCr15 qui sert à la plaque de l'échantillon.Les 30 échantillons sont calibrés en u'AA (moyenne arithmétique) et en équivalents métriques um Ra. |
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