|
Détails sur le produit:
|
| Tension maximale du tube: | 90kV | Courant maximum du tube: | 200 μA |
|---|---|---|---|
| Taille du point focal: | 5μm | Surface efficace: | 130mm*130mm |
| Taille des pixels: | 85 μm | Alimentation: | AC110-220V 50/60Hz |
| Puissance maximale: | 1500W | ||
| Mettre en évidence: | Système à rayons X micro-foyer HDR-A90,Détecteur NDT industriel 90kV,Détecteur de défauts par inspection aux rayons X |
||
Système d'inspection par rayons X à microfoyer HDR-A90 90kV Détecteur de défauts NDT industriel
2. Nos Avantages
2.1. Tube à rayons X de type fermé
, avec une durée de vie de plus de 10000 heures, sans entretien.2.2 Nouveau détecteur à écran plat numérique HD 5 pouces
(FPD).2.3. Le FPD remplace la table 5 axes
, sans sacrifier le grossissement.2.4. Fenêtre de navigation automatique
, la table se déplace là où vous cliquez.2.5. Table 530*530mm
avec une capacité de charge de 10KG.2.6. Système de liaison 5 axes
à vitesse réglable.2.7. Permet de modifier les procédures d'inspection pour réaliser une inspection automatisée
en grande quantité.2.8. Facile à utiliser
, permet de trouver rapidement les défauts, seulement 2 heures de formation nécessaires.
|
3. Paramètres Matériels |
Source de rayons X |
Type |
|
|
Fermé, microfoyer |
Tension maximale du tube |
||
|
90kV |
Courant maximal du tube |
||
|
200µA |
Taille du point focal |
||
|
5µm |
Fonction |
||
|
Préchauffage automatique |
Détecteur à écran plat |
Zone effective |
|
|
130mm*130mm |
Taille des pixels |
||
|
85µm |
Résolution |
||
|
1536*1536 |
Fréquence d'images |
||
|
20fps |
Angle d'inclinaison |
||
|
60° |
Table |
Taille |
|
|
530mm*530mm |
Zone détectable |
||
|
500mm*500mm |
Charge maximale |
||
|
10kg |
Équipement |
Grossissement |
Géométrie 200X |
|
Système 1500X |
Vitesse d'inspection |
||
|
Max 3.0s/point |
Dimensions |
||
|
1360mm (L) * 1365mm (l) * 1730mm (H) |
Poids |
||
|
1200kg |
Alimentation |
||
|
AC110-220V 50/60HZ |
Puissance maximale |
||
|
1500W |
PC Industriel |
||
|
CPU I5, 8G RAM, SSD 500GB |
Écran |
||
|
LCD HDMI 24 pouces |
Sécurité |
Fuite de rayonnementAucune fuite, norme internationale : ≤1µ |
|
|
Sv/h |
Fenêtre d'observation en verre plombé |
||
|
La fenêtre en verre plombé transparente protège des radiations pour observer l'état interne. |
Verrouillage de sécurité de la fenêtre et de la porte arrière |
||
|
Dès que les utilisateurs ouvrent la fenêtre ou la porte arrière, le tube à rayons X s'éteint immédiatement. Lorsque la fenêtre ou la porte arrière est ouverte, les utilisateurs ne peuvent pas allumer les rayons X. |
Interrupteur de sécurité électromagnétique |
||
|
Verrouille dès que les rayons X sont allumés, les utilisateurs ne peuvent pas ouvrir la fenêtre d'observation. |
Arrêt d'urgence |
||
|
À côté de la position de l'opérateur, appuyez pour éteindre |
Protection du tube |
||
L'utilisateur ne peut pas quitter le logiciel s'il ne ferme pas le tube à rayons X.
|
4. Fonctionnalités du Logiciel |
Module de fonction |
Opération |
|
Le clavier et la souris peuvent effectuer toutes les opérations Contrôle du tube à rayons X |
Utilisez la souris pour cliquer sur le bouton X pour allumer ou éteindre les rayons X. La valeur de tension et de courant du tube en temps réel s'affiche à côté, les utilisateurs peuvent cliquer sur les boutons haut et bas, ou faire glisser le curseur, ou taper pour ajuster. |
|
|
Barre d'état |
Indique l'état du verrouillage, l'état du préchauffage et l'état des rayons X en alternant rouge et vert. |
|
|
Réglage des effets d'image |
La luminosité, le contraste et le gain de l'image peuvent être ajustés librement pour obtenir un résultat satisfaisant. |
|
|
Liste de produits |
Les utilisateurs peuvent enregistrer les paramètres d'inspection tels que la position de l'axe Z, la luminosité, le contraste et le gain, et peuvent appeler directement les paramètres lors de l'inspection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de l'inspection. |
|
|
Fenêtre de navigation Après que la caméra a pris une photo de la table, cliquez n'importe où sur la photo, la table se déplacera à l'endroit où vous avez cliqué et s'affichera à l'écran. |
État des axes de mouvement |
|
|
Affiche les coordonnées en temps réel. |
Résultat de l'inspection |
|
|
Les résultats de mesure (taux de vides, distance, surface, etc., définis par les utilisateurs) s'affichent en ordre. |
Contrôle de la vitesse |
|
|
La vitesse de déplacement de chaque axe peut être ajustée sur lent, normal et rapide. |
Mesure du taux de vides |
|
|
Calcul automatique Cliquez sur deux points pour définir un rectangle. Le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la bille de soudure dans le rectangle, le pad et les vides internes, et peut obtenir les données du taux de vides, de la surface de la bille de soudure, de la circonférence, du taux du plus grand vide, de la longueur et de la largeur, et indique NG ou OK en rouge et vert. |
Réglage des paramètres |
Les utilisateurs peuvent ajuster le seuil de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres pour obtenir des résultats précis de calcul automatique. |
|
Ajouter des vides manuellement |
Les utilisateurs peuvent dessiner un polygone ou une figure libre et le calculer comme un vide dans le taux de vides. |
|
|
Enregistrer les paramètres Les utilisateurs peuvent enregistrer des paramètres tels que le seuil de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres, et peuvent appeler directement les paramètres lors de la détection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de la détection. |
Autre fonction de mesure |
|
|
Distance Cliquez sur les points A et B pour les définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale du point C à la ligne de base. |
Taux de distance |
|
|
Il est principalement utilisé pour mesurer le taux de soudure du trou traversant. Définissez un point supplémentaire "D" que la distance. Divisez la distance verticale du point D à la ligne de base par la distance verticale du point C, pour obtenir le rapport en pourcentage de la distance verticale de D à C. |
Angle |
Cliquez sur les points A et B pour les définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre les rayons BA et BC. |
|
Rayon |
Il est principalement utilisé pour mesurer des composants ronds tels que les billes de soudure. Cliquez sur trois points pour définir un cercle et mesurer la circonférence, la surface et le rayon. |
|
|
Périmètre |
Il est principalement utilisé pour mesurer des composants carrés, cliquez sur deux points pour définir un carré, mesurer la longueur, la largeur et la surface. |
|
|
Inspection automatique |
Réglage manuel |
|
|
Les utilisateurs peuvent définir n'importe quelle position sur la table comme point d'inspection, le logiciel inspectera et enregistrera automatiquement l'image. |
Réseau |
|
|
Pour les points d'inspection réguliers, les utilisateurs n'ont qu'à définir deux des points d'inspection et le nombre de lignes et de colonnes, le logiciel inspectera automatiquement chaque point et enregistrera les images. |
Identification automatique |
Pour les points d'inspection présentant des caractéristiques évidentes, le logiciel identifie automatiquement les positions, effectue des mesures et enregistre l'image. |
|
|
|
|
|
|
|
![]()
![]()
Personne à contacter: Ms. Shifen Yuan
Téléphone: 8610 82921131,8618610328618
Télécopieur: 86-10-82916893