Instrument d'inspection intelligent à champ de courant alternatif (ACFM)

Instrument d'inspection intelligent par mesure de champ de courant alternatif (ACFM)

Matériaux applicables--Métaux conducteurs ferromagnétiques et non ferromagnétiques, y compris l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, etc.

Portée de l'application--Détection de défauts de surface et de subsurface dans les structures métalliques

Défauts applicables---Capable de détecter efficacement les fissures de surface et autres défauts linéaires

Profondeur d'inspection---Profondeur maximale pour l'acier au carbone est de 3 mm ; pour l'acier inoxydable est de 5 mm ; pour l'aluminium est de 8 mm

Stabilité de détection---Taux de détection de défauts minimum supérieur à 90%

Types de revêtements admissibles---Revêtements non conducteurs tels que la peinture, la résine époxy, l'asphalte, etc.

Exigences de fonction du logiciel :

1.     Fonction de recommandation de paramètres, suggérant des sondes et des paramètres appropriés en fonction des informations sur l'objet d'inspection défini

2.     Fonction de réglage de la sensibilité de l'instrument, permettant l'étalonnage à l'aide de blocs de test standard

Fonction d'étalonnage du coefficient de profondeur des défauts, permettant le réglage du coefficient de profondeur à l'aide de blocs de test de référence

3.     Fonction de réglage de l'excitation, permettant le réglage de la fréquence d'inspection et du niveau d'excitation en fonction de l'objet d'inspection, avec réglage automatique du gain de l'instrument

4.     L'axe vertical de l'interface d'inspection prend en charge le passage du mode suivi au mode fixe, réglable à tout moment

5.     Fonction de zoom d'image d'inspection, permettant un zoom manuel et un glissement horizontal pour la visualisation des résultats

6.     Fonction de réinitialisation d'image, permettant une restauration en un clic des images zoomées ou déplacées

7.     Prend en charge la fonction de relecture d'image d'inspection pour plusieurs revues

8.     Fonction de marquage. Cliquer sur le bouton de marque pendant l'inspection ajoute des séparateurs à l'image d'inspection pour un affichage segmenté dans les rapports

9.     Fonction de dimensionnement des défauts. Après avoir identifié un défaut, la sélection de sa zone permet de calculer la longueur du défaut en fonction des données de l'encodeur. La profondeur des défauts d'ouverture de surface peut être calculée en fonction de la variation du signal Bx

10.  Prend en charge les formats de rapports d'inspection personnalisés et la fonction d'exportation de rapports

11.  Prend en charge la visualisation des rapports d'inspection, des images et des données des fichiers de projet historiques

Configuration de base

Unité hôte : 1 unité

Logiciel d'acquisition et d'analyse de signaux : 1 jeu

Sonde crayon : 1 unité

Sonde standard (avec encodeur) : 1 unité

Câble de connexion de sonde : 1 unité

Chargeur : 1 jeu

Manuel d'utilisation du produit : 1 jeu

Documentation de qualité : 1 jeu

Boîtier d'instrument : 1 jeu

Sonde à réseau à trois éléments : Optionnel

Exigences de l'instrument

Temps de fonctionnement maximum : 16 heures

Dimensions de l'hôte : 225 mm * 172 mm * 76 mm

Poids :<2.1kg

Température de fonctionnement : -10°C à 40°C

Humidité de fonctionnement :<90% d'humidité relative de l'air

Exigences de fonction matérielle

1.     Prend en charge plusieurs types de sondes, y compris la sonde crayon et la sonde standard

2.     Prend en charge les sondes à réseau multi-éléments conventionnelles (en option)

3.     Prend en charge la sonde haute température avec fonction de compensation de température synchrone (en option)

4.     Prend en charge l'encodeur pour l'enregistrement en temps réel du déplacement spatial pendant l'inspection

5.     Peut afficher la vue en plan du signal Bx, la vue en plan du signal Bz, le diagramme papillon et le diagramme de gradient

6.     Prend en charge la fréquence d'inspection réglable, plage 1 kHz-10 kHz

7.     Prend en charge l'intensité du signal réglable, réglage automatique ou manuel

8.     Prend en charge le branchement à chaud des sondes, permettant le changement de sonde pendant l'inspection

9.     Prend en charge le branchement à chaud et la déconnexion de l'encodeur

10.  Fonction de bouton de sonde : Les boutons sur la sonde peuvent contrôler les fonctions de balayage du logiciel (par exemple, démarrer, arrêter, actualiser)